El El proceso de extrusión de aluminio es un método para moldear el aluminio en formas y tamaños específicos calentando una aleación de aluminio y forzándola a pasar por una matriz. El proceso se puede dividir en los siguientes pasos:
Preparación: Antes de que pueda comenzar el proceso de extrusión, se debe preparar la aleación de aluminio. Esto generalmente implica fundir la aleación y luego moldearla en una forma cilíndrica alargada llamada "palanquilla". Luego, la palanquilla se calienta a una temperatura alta para que sea más maleable.
Carga: El tocho calentado se carga luego en la prensa de extrusión, que consta de un ariete, un contenedor llamado "cámara de matriz" y una matriz. El tocho se coloca en la cámara de matriz y el ariete se utiliza para aplicar presión al tocho.
Extrusión: A medida que el ariete empuja el tocho a través de la matriz, el tocho adquiere la forma de la matriz, lo que da como resultado unaperfil de aluminio extruidocon una forma y tamaño específicos.
Enfriamiento: Una vez formado el perfil extruido, se deja enfriar. Esto se puede hacer mediante distintos métodos, como enfriamiento por aire, enfriamiento por agua o enfriamiento por aire forzado.
Acabado: Una vez que el perfil extruido se haya enfriado, es posible que sea necesario darle un acabado para mejorar su aspecto o sus propiedades funcionales. Esto se puede hacer mediante distintos métodos, como anodizado, recubrimiento en polvo o pintura.
