Características de los defectos de grietas superficiales de los perfiles de aluminio: La superficie de los perfiles de aluminio presenta peces longitudinales como líneas divisorias repetitivas y, en casos severos, aparece directamente como un estado roto y separado.
Causas de las grietas superficiales en los perfiles de aluminio:
(1) El coeficiente de extrusión de los perfiles de aluminio es demasiado alto, la temperatura de extrusión es demasiado alta (varilla, cilindro, molde tres temperaturas) y la velocidad de extrusión es demasiado rápida;
(2) La fuerza de compresión es inestable, fluctúa de mayor a menor, o hay una diferencia de velocidad significativa entre múltiples ajustes de velocidad, lo que resulta en una transición de velocidad repentina durante el cambio de marcha;
(3) Al extruir perfiles de aleación de aluminio, el extremo de la cabeza se presiona (estampa) demasiado rápido y el extremo de la cola corre o no disminuye la velocidad, lo que resulta en una gran cantidad de infiltración de aluminio en la zona muerta;
(4) La calidad de la varilla es mala, con sobrecalentamiento interno, granos grandes y holgura. El exceso de presión (aluminio V3) es demasiado fino;
(5) El diseño y la fabricación de moldes de extrusión con un desequilibrio grave en la relación de caudal no son razonables.
Método para eliminar grietas superficiales en perfiles de aluminio:
(1) Se pueden producir formas con un coeficiente de extrusión excesivo en máquinas pequeñas utilizando relaciones de extrusión adecuadas; Además, las tres temperaturas de extrusión deben controlarse estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso de producción y se deben utilizar velocidades de extrusión adecuadas;
(2) El operador deberá estar concentrado, la regulación de la velocidad será estable, la presión no será alta ni baja y la operación manual y la cooperación se llevarán a cabo durante el cambio de marcha;
(3) Los extremos delantero y trasero del perfil de aluminio que deja de imprimir son zonas muertas o aluminio de volumen V3 (capa superficial de la varilla de aluminio), con muchas impurezas, mala calidad y viscosidad insuficiente. Por lo tanto, se debe reducir la velocidad de extrusión de los extremos de cabeza y cola del perfil;
(4) La superficie de la varilla de aluminio debe ser delicada, limpia y libre de manchas de aceite. La estructura interna debe cumplir con el estándar y la presión residual debe mantenerse normalmente (5% de la longitud de la varilla);
(5) Los diseñadores de moldes de extrusión deben diseñar y fabricar moldes calificados con caudales uniformes.
